氨水已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、國(guó)防等各個(gè)領(lǐng)域，但由于氨是一種無(wú)色透明且具有刺激性氣味的氣體，有催淚性和腐蝕性，氨極易溶于水，同時(shí)釋放出大量的熱，當(dāng)其泄漏，會(huì)造成嚴(yán)重大氣污染。

　　1 危害

　　氨水易分解放出氨氣，氨與空氣混合到一定濃度時(shí)，遇明火能引起爆炸。

　　2 安全監(jiān)管

　　在中石油石油化工研究院蘭州化工研究中心化工催化劑及新材料評(píng)價(jià)試驗(yàn)基地，300 噸 / 年負(fù)載型非貴金屬加氫催化劑中試裝置以裂解汽油二段加氫催化劑為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括載體制備、催化劑制備、成品包裝等負(fù)載型非貴金屬加氫催化劑的全套生產(chǎn)工序，均使用大量氨水作為浸漬液，氨水化工水儲(chǔ)罐 V-110（3.11 m）安裝在一樓氨水輸送房間（15 ㎡）。按照危險(xiǎn)化學(xué)品管理要求，現(xiàn)場(chǎng)安裝了氨水泄漏報(bào)警系統(tǒng)、可燃?xì)怏w有毒氣體探頭、報(bào)警器聯(lián)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)排風(fēng)系統(tǒng)、擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警和中控室聲光報(bào)警、區(qū)域消防報(bào)警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、獨(dú)立穩(wěn)壓消防給水系統(tǒng)、兼職消防隊(duì)伍。嚴(yán)格制定了《石油化工研究院危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制措施管理規(guī)定》，《石化院安全檢查管理規(guī)定》，《氨水泄漏應(yīng)急處置專項(xiàng)預(yù)案》等，建立中高度危險(xiǎn)源管理檔案，加強(qiáng)氨水使用和儲(chǔ)存管理，落實(shí)氨水泄漏專項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案，嚴(yán)防氨水泄漏造成的危害。

　　2.1 氨水儲(chǔ)罐技術(shù)控制

　　在化工催化劑評(píng)價(jià)試驗(yàn)基地，氨水儲(chǔ)罐 V-110（3.11 m）安裝在一樓氨水輸送房間（15 ㎡），罐體安裝雷達(dá)液位計(jì)，出入口采用氣動(dòng)閥控制，雷達(dá)液位顯示和出口入口使用 DCS 在中控室控制，時(shí)刻監(jiān)控氨水流速和罐體液位。

　　2.2 預(yù)防監(jiān)控

　　定期對(duì)氨水儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)和隱患進(jìn)行評(píng)估，完善預(yù)防措施，加強(qiáng)巡回檢查、日常監(jiān)控，做到早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處置，杜絕氨水泄漏事故發(fā)生。

　　進(jìn)行氨水儲(chǔ)罐安全實(shí)時(shí)監(jiān)控，落實(shí)氨水泵運(yùn)行設(shè)備檢查和維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)作業(yè)，定期對(duì)氨水儲(chǔ)罐設(shè)備的防雷接地、靜電接地檢查，氨水泵運(yùn)行經(jīng)常檢查電流及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音，氨水泵應(yīng)發(fā)沉重、有負(fù)荷聲音。對(duì)輸送管線沖蝕檢測(cè)，法蘭密封面、閥門導(dǎo)淋、安全附件、管線連接部位檢查，法蘭管道連接處安裝靜電跨接，及時(shí)消除隱患。

　　2.3 工藝控制

　　氨水在灌裝過(guò)程中，由于揮發(fā)出的氨氣與罐體中空氣形成爆炸性混合氣，遇到明火即發(fā)生爆炸。因此在灌裝時(shí)采用小流量、低揚(yáng)程的自吸泵，降低流速；灌裝過(guò)程中罐體中的混合氣體由罐體上部排風(fēng)管與尾氣總管相連接，開(kāi)啟 3.5KW 尾氣引風(fēng)機(jī)，將罐體揮發(fā)的氨氣及時(shí)引入尾氣噴淋系統(tǒng)進(jìn)行處理，既有效降低氨水罐內(nèi)部爆炸混合濃度，又減少氨氣外排對(duì)環(huán)境的影響。對(duì)于氨水槽車和桶裝容器，檢查導(dǎo)電性是否良好，操作人員必須穿著防靜電工作服，做好個(gè)體防護(hù)措施，確認(rèn)靜電導(dǎo)出接好，無(wú)誤后開(kāi)始灌裝，灌裝結(jié)束靜止 5 分鐘后方可拆除靜電導(dǎo)出設(shè)施。

　　2.4 專項(xiàng)預(yù)案完善與人員培訓(xùn)

　　建立建全突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案體系，完善氨水泄漏應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。每年按照年度應(yīng)急演練計(jì)劃，組織員工開(kāi)展氨水泄漏應(yīng)急處置預(yù)案演練，做好突發(fā)事件預(yù)防、監(jiān)測(cè)、預(yù)警、應(yīng)急處置、事故救援培訓(xùn)。提高員工的應(yīng)急響應(yīng)意識(shí)，提升崗位人員處理突發(fā)事故的能力。

　　3 應(yīng)急響應(yīng)

　　3.1 應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)

　　氨水儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏和泄漏擴(kuò)大時(shí)，發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即向當(dāng)班組長(zhǎng)及應(yīng)急救援指揮部報(bào)告，盡早得到應(yīng)急救援。按照各類突發(fā)事件分類標(biāo)準(zhǔn)，按照其性質(zhì)、嚴(yán)重程度、可控性和影響范圍，對(duì)涉及的依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏和中毒突發(fā)事件分為集團(tuán)公司（Ⅰ級(jí)）、石化院（Ⅱ級(jí)）、中心（Ⅲ級(jí)）、研究所（IV 級(jí)）。根據(jù)氨水儲(chǔ)罐泄漏危害程度，按照中心應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指令，在事故發(fā)生 1 小時(shí)內(nèi)，緊急上報(bào)集團(tuán)公司、煉化公司、石化院及地方人民政府；依據(jù)事態(tài)發(fā)展情況和應(yīng)急救援需求，中心應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組請(qǐng)求地區(qū)公司應(yīng)急救援隊(duì)伍進(jìn)行支援。

　　3.2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援

　?。?）啟動(dòng)研究所級(jí)應(yīng)急預(yù)案后，由中心應(yīng)急總指揮統(tǒng)一指揮，組織開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援，對(duì)中試裝置系統(tǒng)開(kāi)停車操作及消防水、污水處理、漏點(diǎn)控制、大氣與水質(zhì)防控的指揮工作。

　?。?）指揮事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒，實(shí)行交通管制、車輛疏導(dǎo)，疏散與搶險(xiǎn)無(wú)關(guān)人員的安全撤離。

　?。?）事故屬地單位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空氣中有毒物質(zhì)的濃度，觀察安裝在高處的風(fēng)向標(biāo)，及時(shí)調(diào)整隔離區(qū)的范圍，控制泄漏源，實(shí)施堵漏、回收、中和或稀釋處理措施，防止發(fā)生次生事故。

　?。?）現(xiàn)場(chǎng)人員受傷、中毒時(shí)，以更快速度實(shí)施搜救與轉(zhuǎn)移，按照“先人后物、先易后難、先近后遠(yuǎn)”的原則，實(shí)施消防應(yīng)急救援工作。救援人員應(yīng)嚴(yán)格佩戴防毒面具、空氣呼吸器、穿全密閉防化服，隨時(shí)清點(diǎn)事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員的人數(shù)和名單，為了做到人員全部撤離。

　　3.3 現(xiàn)場(chǎng)警戒與疏散

　　現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生氨水泄漏時(shí)，要及時(shí)對(duì)泄露現(xiàn)場(chǎng)警戒，疏散周邊人員，防范事故擴(kuò)大。加強(qiáng)對(duì)氨水泄漏擴(kuò)散范圍預(yù)測(cè)也非常必要，當(dāng)發(fā)生氨水泄漏，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法及時(shí)得到控制時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴全密閉防化服、正壓式空氣呼吸器，立即關(guān)閉進(jìn)罐氨水閥門、將氨水罐內(nèi)的氨水用氨水泵倒至浸漬液反應(yīng)釜內(nèi)，以減少氨水泄漏量，同時(shí)將氨水儲(chǔ)罐泄漏信息及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)，發(fā)出預(yù)警信息，啟動(dòng)所級(jí)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施應(yīng)急救援；同時(shí)建立警戒區(qū)，疏散現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，對(duì)容易遭受氨水危害的人員，緊急從危險(xiǎn)區(qū)域轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，及時(shí)向周邊群眾預(yù)警撤離；現(xiàn)場(chǎng)參與應(yīng)急救援的人員加強(qiáng)安全防護(hù)，保證應(yīng)急救援人員的自身安全。

　　4 應(yīng)急處置

　　4.1 泄漏點(diǎn)分析

　　在正常情況下，氨水儲(chǔ)罐不受外力沖擊、防腐蝕措施完好、按照設(shè)計(jì)參數(shù)控制液位、不超溫超壓，罐體是安全的。氨水泄漏一般發(fā)生在進(jìn)出口閥門、排污口、液面計(jì)接口、安全閥接口、壓力表接口等部位。根據(jù)分析，泄漏部位在法蘭閥門靜密封點(diǎn)較弱、管線沖刷減薄、安全部件缺失、承壓薄弱部位以及連接處部位泄漏。

　　4.2 第一時(shí)間應(yīng)急處置

　　氨水發(fā)生泄漏，第一時(shí)間應(yīng)急處置非常重要，此時(shí)應(yīng)急的必要性就突顯出來(lái)，是減少重大危害的關(guān)鍵。氨水儲(chǔ)罐某一部位發(fā)生泄漏，現(xiàn)場(chǎng)操作人員第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，果斷處置。立即切斷輸送氨水閥門，第一時(shí)間內(nèi)隔離泄漏源，利用現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施，啟動(dòng)消防噴淋稀釋；將泄漏源收集在事故池，防止外排進(jìn)入污水系統(tǒng)；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泄漏程度，停用相關(guān)設(shè)備。

　　4.3 環(huán)境保護(hù)控制

　　氨水泄漏會(huì)導(dǎo)致大氣環(huán)境受到污染，按《蘭州化工研究中心突發(fā)事件環(huán)境預(yù)案》，除了用水進(jìn)行稀釋外，利用應(yīng)急沙土對(duì)現(xiàn)場(chǎng)泄漏氨水進(jìn)行吸收，對(duì)救援過(guò)程產(chǎn)生的污水全部回收進(jìn)入中心事故緩沖池及污水儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，關(guān)閉外排。并對(duì)大氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若氨水污染擴(kuò)大，立即通知周邊社區(qū)，組織群眾疏散。